家具生產(chǎn)企業(yè)是比較常見(jiàn)的,也算得上是競(jìng)爭(zhēng)相對(duì)較大的一個(gè)行業(yè),所以,現(xiàn)在有一些家具生產(chǎn)企業(yè)開(kāi)始把自己的目光放在精益生產(chǎn)方面,那么,家具精益生產(chǎn)管理咨詢?cè)趺醋瞿??下面就由小編針?duì)這個(gè)行業(yè)常見(jiàn)的問(wèn)題和處理方法做說(shuō)明。
1、訂單周期短
了解過(guò)家具生產(chǎn)行業(yè)的朋友可能都知道,現(xiàn)在有很多急需要的訂單或者是需要更換的訂單存在,所以,有的家具生產(chǎn)企業(yè)就會(huì)因?yàn)樵谳^短時(shí)間內(nèi)保質(zhì)保量完成訂單問(wèn)題而煩惱。遇到這樣的情況,企業(yè)需要壓縮生產(chǎn)時(shí)間,所以,精益生產(chǎn)管理會(huì)結(jié)合情況對(duì)生產(chǎn)流程、搬貨流程以及送原料流程進(jìn)行調(diào)整。
2、原料堆積多
很多企業(yè)可能會(huì)購(gòu)買(mǎi)不少的原材料或者是半成品,這樣會(huì)導(dǎo)致車(chē)間變成倉(cāng)庫(kù),生產(chǎn)線也會(huì)因?yàn)檫@樣而縮小,所以,這種情況可以對(duì)庫(kù)存進(jìn)行壓縮,減少庫(kù)存停滯,讓物料投放和生產(chǎn)能夠結(jié)合起來(lái),降低庫(kù)存壓力和資金壓力。
3、生產(chǎn)線布局不合理
家具企業(yè)往往會(huì)有原材料和生產(chǎn)線距離比較遠(yuǎn)情況,一旦距離比較遠(yuǎn),就會(huì)讓搬貨的時(shí)間變長(zhǎng),浪費(fèi)的時(shí)間也就會(huì)多一些,所以,精益生產(chǎn)管理會(huì)對(duì)相關(guān)布局進(jìn)行合理調(diào)整,從而讓布局可以緊湊一些,讓相關(guān)的工序都可以處于連續(xù)狀態(tài),降低搬運(yùn)成本。
4、沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)化要求
有不少員工在操作的時(shí)候可能只是憑著自己的經(jīng)驗(yàn)或者是感覺(jué)來(lái)進(jìn)行生產(chǎn),這就會(huì)導(dǎo)致出錯(cuò)的可能性提升,工作效率也可能會(huì)受到較大的影響。精益生產(chǎn)管理這對(duì)這樣的問(wèn)題會(huì)做要求,讓員工的工作出錯(cuò)可能性降低,同時(shí)還會(huì)設(shè)定質(zhì)量監(jiān)控,遇到質(zhì)量問(wèn)題也會(huì)反饋和糾正。
5、員工素質(zhì)跟不上
因?yàn)榧揖呱a(chǎn)本身的強(qiáng)度較大,還存在污染,所以,一些有學(xué)歷的人可能并不愿意加入,遇到這種情況可以建立合理的訓(xùn)練體系,讓主管來(lái)訓(xùn)練自己的員工,遇到問(wèn)題時(shí)候,主管也可以根據(jù)情況協(xié)助解決存在的問(wèn)題。
6、訂單安排不合理
如果訂單安排不夠合理,就可能會(huì)出現(xiàn)插單情況,生產(chǎn)的量也可能會(huì)無(wú)法達(dá)到預(yù)期,遇到這種情況,可以進(jìn)行統(tǒng)籌安排,讓生產(chǎn)按照計(jì)劃來(lái)進(jìn)行,降低波動(dòng)的可能性。
以上就是家具精益生產(chǎn)管理咨詢的相關(guān)問(wèn)題和處理方法簡(jiǎn)單說(shuō)明,在制定方案時(shí)候要根據(jù)企業(yè)的情況來(lái)制定,否則就可能會(huì)出現(xiàn)制定的方案無(wú)法滿足企業(yè)需求情況。
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