榮浩電子有限公司占地2萬多平方米,目前已擁有技藝嫻熟的員工500多人。綜合測試儀,高壓測試儀,電阻測試儀等,月生產(chǎn)量達1000K。中間過程雖然簡單,主要需要考慮原材料供應必須齊套,組裝線計劃排程,物料需求計劃以及對于生產(chǎn)過程中的追溯、質量批次追蹤等,遠大方略科技電子MES管理軟件較好的適應變壓器的生產(chǎn)流程,基于現(xiàn)代化制造企業(yè)管理理論,優(yōu)化利用企業(yè)的人、財、物等資源,全面幫助企業(yè)打造信息共享平臺。系統(tǒng)由報價管理、樣板管理、采購管理、銷售管理、電商數(shù)據(jù)接口、庫存管理、出口管理、產(chǎn)品結構、工單委外、批次需求計劃、生產(chǎn)排程、制造執(zhí)行、計件工資、工單成本、固定資產(chǎn)、應收、應付、總帳等子系統(tǒng)組成。
一、主要作業(yè)流程
遠大方略科技MES從優(yōu)化企業(yè)管理流程、提升生產(chǎn)效率、縮短制造周期、優(yōu)化產(chǎn)品質量、降低生產(chǎn)成本、實現(xiàn)高交付要求等各個方面實現(xiàn)MES系統(tǒng)價值,提升榮浩電子的運營效能。
二、實施MES給榮浩電子帶來的效益
1、精益管理需求帶動信息化革命
隨著成本上升,五金零部件行業(yè)必須加強生產(chǎn)計劃,降低成本,減少庫存,人工、運營以及各種間接成本,逐步實現(xiàn)精益管理模式。
2、制定可行性的編碼規(guī)則,實現(xiàn)BOM按工序分層管理,以利于可以監(jiān)控各工序入庫、結單情況。
3、簡化工作流程,實現(xiàn)無紙化審批。采購核價單等單據(jù),全部由各部門掃描后,再逐層遞交給領導部門審批。
4、提供主生產(chǎn)計劃系統(tǒng)和批次需求計劃系統(tǒng),系統(tǒng)計算的物料需求,直接下達給采購部門采購。
5、車間生產(chǎn)進度實時監(jiān)控,工廠管理透明化
1)與生產(chǎn)排程系統(tǒng)聯(lián)機,PMC制作的排程,可以動態(tài)推送至生產(chǎn)車間。
2)通過布署于各車間的設備實時采集器,實時采集注塑、裝配車間設備生產(chǎn)、質量等數(shù)據(jù)。
3)生產(chǎn)報工數(shù)據(jù)可以直接用于OEE達成率,生產(chǎn)排程達成率、成本計算等。
6、工單成本系統(tǒng)助財務實現(xiàn)成本核算自動化,各部門流程數(shù)據(jù)準確
1)建立完整的以物料批號的追溯管理體系
2)倉庫物料100%準確,物料、成品保質期管理
3)建立了條碼收貨、發(fā)料等管理機制