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生產(chǎn)中的浪費(fèi)是對(duì)好的產(chǎn)品和管理不增加任何的價(jià)值，浪費(fèi)就是加重企業(yè)的成本、時(shí)間、效率及效益的負(fù)擔(dān)。那么精益生產(chǎn)八大浪費(fèi)具體指哪些？

1. 過(guò)剩浪費(fèi)，工序之間的制造能力本身存在差異，而在大規(guī)模生產(chǎn)中，設(shè)備又不可能停止運(yùn)行，生產(chǎn)速度快過(guò)銷售速度，所以經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)大量庫(kù)存積壓。在大規(guī)模生產(chǎn)環(huán)境中，各種波動(dòng)和不確定的因素，傳統(tǒng)方法通過(guò)過(guò)量生產(chǎn)緩沖生產(chǎn)中受到的影響。在整個(gè)制造過(guò)程中有一個(gè)難以量化的數(shù)據(jù)，庫(kù)存材料的成本。

2. 等待浪費(fèi)，顧名思義就是在生產(chǎn)過(guò)程中等待時(shí)間。其主要原因就是生產(chǎn)批量太大，增加產(chǎn)品規(guī)格更換頻率可以減小批量，一般人們會(huì)認(rèn)為加大批量會(huì)節(jié)省產(chǎn)品磨具更換產(chǎn)生的浪費(fèi)，可以降低制造成本，這也和人們的思維有關(guān)。

3. 運(yùn)輸浪費(fèi)，指的是通過(guò)材料、設(shè)備搬運(yùn)、搬運(yùn)勞動(dòng)力、操作系統(tǒng)來(lái)了解什么時(shí)間、地點(diǎn)來(lái)運(yùn)輸什么產(chǎn)品，怎樣預(yù)防丟失和損壞，這些恰恰都是需要成本的，而并非運(yùn)輸本身的問(wèn)題。

4. 庫(kù)存浪費(fèi)，庫(kù)存產(chǎn)品起到一個(gè)平衡外界需求的作用，但是庫(kù)存產(chǎn)品受外界需求影響并不能夠被立即使用而只能放在倉(cāng)庫(kù)。貨物沒(méi)有流通某種意義上來(lái)說(shuō)算不上是一種資產(chǎn)，反而需要企業(yè)花費(fèi)一定的成本去維護(hù)。

5. 加工浪費(fèi)，加工浪費(fèi)就是在生產(chǎn)工藝的過(guò)程中存在的缺陷。而這個(gè)缺陷是可以在不斷的改善中，先進(jìn)的工裝和工藝手段來(lái)消除。

6. 動(dòng)作浪費(fèi)，工人是產(chǎn)品生產(chǎn)重要環(huán)節(jié)，工廠的環(huán)境、待遇、領(lǐng)導(dǎo)能力都能影響到工人在生產(chǎn)過(guò)程中的工作效率以及技術(shù)成面的更迭。

7. 不良浪費(fèi)，生產(chǎn)過(guò)程中的不良品即是浪費(fèi)，產(chǎn)品不良率直接與企業(yè)效益掛鉤。持續(xù)改善，減少不良率甚至消除。

8.管理浪費(fèi)，管理者讓生產(chǎn)設(shè)備和員工在一個(gè)不健全的生產(chǎn)環(huán)境中，出現(xiàn)的問(wèn)題也得不到有效的處理，生產(chǎn)效率低下，通過(guò)好的管理制度，管理好員工，學(xué)習(xí)好的經(jīng)營(yíng)管理理念，對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)，帶領(lǐng)大家共同進(jìn)步。