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導讀：

隨著企業(yè)生產(chǎn)成本不斷上升，產(chǎn)品種類越來越多，管理難度越來越大，庫存越來越多，缺貨卻越來越明顯...企業(yè)如何才能確保有持續(xù)的競爭力？如何提升生產(chǎn)效率呢？遠大方略管理咨詢公司《柔性化精益生產(chǎn)方案》課程將為學員提供一整套提高生產(chǎn)效率的工具方法，實施效率翻番計劃的標準模板。

▲遠大方略《柔性化精益生產(chǎn)方案》改善工具課

2019年5月24日—25日由遠大方略專業(yè)師資打造的《柔性化精益生產(chǎn)方案》課程在惠州濤景高爾夫度假酒店舉行，現(xiàn)場聚集了160+位企業(yè)老板、生產(chǎn)負責人、生產(chǎn)效率提升負責人、IE工程師、車間主任、班組長、人力資源部門負責人等參與本次課程學習探討。

▲《柔性化精益生產(chǎn)方案》課程現(xiàn)場

本課程講師孫亞彬老師多年從事精益生產(chǎn)實踐活動，系統(tǒng)傳授精益生產(chǎn)的推行方法、寶貴的實戰(zhàn)工具，全面提升企業(yè)管理水平，協(xié)助中國企業(yè)應對21世紀的兩大課題，勞動力市場的成本上升和銷售市場的小批量多品種化。

孫亞彬

中國精益生產(chǎn)創(chuàng)始人之一

中國企業(yè)管理培訓客座教授

杭州管理干部培訓特約講師

五百強企業(yè)日資奧林巴斯：

IE課課長、 ERP降低庫存項目推進經(jīng)理、教育課籌備人、協(xié)力廠商精益組成員

◇◇◇現(xiàn)場課堂互動回顧◇◇◇

現(xiàn)場組隊討論+互動問答訓練+案例研討

孫老師講解了精益生產(chǎn)的各種工具運用，使學員對精益生產(chǎn)的全貌有清晰和系統(tǒng)的認識，為實行精益生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。

學員組隊完成課堂作業(yè)討論，悉心記錄學習到的每一個方法和系統(tǒng)工具。

學員感悟分享

01、金*印刷   生產(chǎn)經(jīng)理

通過兩天的課程學習，掌握了有效的識別出浪費的性質(zhì)。目前我司倉庫庫存的浪費，主要存在于一個庫存數(shù)據(jù)的不準確，導致頻繁補數(shù)的一個浪費。再則前期研發(fā)打樣，樣品經(jīng)常打，但訂單卻無，產(chǎn)生浪費。采購庫存積壓浪費、運輸浪費等等。

02、東莞*光塑膠模具

通過本次學習，有以下感悟：

1、成本合理管控，減少資源浪費。

2、剛發(fā)現(xiàn)異常品時，召集相關(guān)人員分析問題，解決問題。

3、如何提升效率，如何提升改善，時間合理安排。

4、作業(yè)指導書的制定與實施的合理性。

5、工藝研發(fā)的重要性。

03、深圳*盈線材科技

通過老師的講解，讓我們本次來學習的團隊更加深刻的認識到，精益生產(chǎn)是從賬務端到研發(fā)到我們的采購再到我們生產(chǎn)，最后到銷售。從前端分析產(chǎn)品的賣點，滿足我們客戶的買點。

研發(fā)決定了制造成本的80%，對于我們生產(chǎn)來講，重要的是能識別浪費，借助工程研發(fā)來消滅浪費，從而收益。

只有作業(yè)指導書上寫明的才有價值，凡是作業(yè)指導書上沒有寫的都是浪費，接下來，我們回去公司第一件事，就是建立標準的作業(yè)指導書。

課程總結(jié)

(1) 柔性生產(chǎn)，實際就是我們常說的“一崗多能”，如果企業(yè)里的每一位員工能夠掌握多個崗位的操作技能，那么在生產(chǎn)上人員的調(diào)動方面較為靈活，是少人化、自動化及杜絕浪費提高生產(chǎn)效率的基礎(chǔ)。要使每一個員工能掌握多個崗位的技能，必須多給員工有培訓及實踐的機會，要多關(guān)心學習及給予分配不同的工作，讓他們在理論及實踐中提高操作質(zhì)能。

(2) 精益生產(chǎn)是一種管理理念，其核心思想是改善，通過改善來消除生產(chǎn)中的各種浪費，從而降低制造成本，提升企業(yè)競爭力。

(3) 只要能夠從一點一滴的小事改起，將精益的理念逐漸地滲透于日常的生產(chǎn)中，精益總會帶來意想不到的收獲。當我們面臨生產(chǎn)計劃跟不上變化的時候，不是改變計劃，而是學會控制變化。