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一、公司信息

　　常州登豐電氣有限公司創(chuàng)辦于1989年，歷經(jīng)20多年的艱苦創(chuàng)業(yè)，本著“誠信為本、品質(zhì)至上”的經(jīng)營理念，公司生產(chǎn)的“武微”牌空調(diào)電機、“蘇杰”牌電動車電機和采用國外先進技術制作的動力強勁、同時具有過載保護和消音裝置的綠色環(huán)保產(chǎn)品：“登豐”、“聚美”牌食物垃圾處理器。

　　如今，公司為突破創(chuàng)新，立足于國內(nèi)，放眼于國際市場，投入了大量的人力、財力、物力，購置了先進的全自動生產(chǎn)流水線、全自動繞線機和各類精密的測試儀器，多功能隔音房等設施，全新推出了具有美好前景和廣闊市場的主打產(chǎn)品：“杜勒”牌系列線性推桿及各類配套電機。該產(chǎn)品已通過CE、UL、PSE認證，產(chǎn)品外觀新穎、制作精良、噪音小、操作靈活簡便，暢銷國內(nèi)，遠銷國外，被廣泛應用于電動沙發(fā)、醫(yī)療護理床、手術床、按摩椅等眾多領域。“杜勒”產(chǎn)品已被越來越多的客戶所青睞和認可！

二、存在問題：

　　1. 生產(chǎn)效率低，

　　2. 人均產(chǎn)值低；

　　3. 內(nèi)部響應速度慢

　　4. 生產(chǎn)現(xiàn)場異常多

　　5. 交付周期長、生產(chǎn)周期長；

　　6. 班組長流失大、能力跟不上；

　　7. 換線頻繁，異常頻繁發(fā)生

　　8. 生產(chǎn)現(xiàn)場混亂、雜亂

三、改善措施

　　1. 車間LAYOUT布局優(yōu)化；

　　2. 車間產(chǎn)線設計優(yōu)化

　　3. 工作臺設計、標準化；

　　4. SMED快速換線換模導入；

　　5. 標準工時、標準產(chǎn)能導入；

　　6. 基層班組長培養(yǎng)模式導入；

　　7. 5S管理改善導入

四、改善效果

　　1、生產(chǎn)效率提升15%

　　2、人均產(chǎn)值提升49.8%

　　3、生產(chǎn)交付率提升50%

　　4、庫存周轉率提升35.4%

　　5、沉淀了一套5S管理有效推行方法，并有明顯改善

　　6、打造了精益班組團隊，使公司的基層管理隊伍更夯實

　　7、培養(yǎng)了一批中層管理干部